防爆變頻風機-變頻防爆鼓風機  

變頻防爆鼓風機上防爆電機采用YB2系列隔爆型三相異步電動機具有以下主要優點：1.防爆性能符合新標準：防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分隔爆型d》的規定，也符合IEC60079-1和歐洲標準。2.防爆性高，運行可靠：電機防護等極為IP55，軸貫通位采用V型軸封環，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，機座采用平行垂直散熱片結構，增大散熱面積等多種電氣、機械設計措施，在防塵防水方面I提高一個等極，電機運行更加可靠。防爆風機用途;通風排氣，化工廠，煤礦，玻璃工業，煙火炮竹，特殊場所，制藥廠等。

防爆變頻鼓風機/防爆變頻離心風機，中壓、高壓變頻風機 旋渦風機 高壓鼓風機 真空泵 渦流風機 多段式風機 透浦式鼓風機 高壓交流變頻調速技術是20世紀90年代迅速發展起來的一種新型電力傳動調速技術，主要用于交流電機的變頻調速，其技術和性能遠遠勝過以前采用的調速方式(如串級調速、液力耦合器調速、轉子水阻調速等)。據空調制冷大市場調查了解，高壓變頻器以其顯著的節能效益、較高的調速精度、較寬的調速范圍、完善的保護功能、方便的通訊功能，得到了廣大用戶的認可，現在已經成為企業電機節能方式的*方案。交流電機變頻調速是當今節約電能，改善生產工藝流程，提高產品質量，以及改善運行環境的一種主要手段。變頻調速以其高效率，高功率因數，以及優異的調速和啟制動性能等諸多優點而被國內外*為zui有發展前途的調速方式。 經過對原系統進行統計，在生產過程中，風機擋板開度大都在80%左右，節電空間較大，我們決定對原系統進行變頻改造，將風壓控制由原來的液力耦合器調節改為變頻器調節：取消原液力耦合器，將電機與液力耦合器之間用一連接軸取代液力耦合器連通，而由變頻器對電機本身進行調速，zui后達到調整窯尾預熱器(高溫風機人口)的壓力為工況要求值;變頻器設備接人風機側高壓開關和擬改造電機之間，變頻器控制接入原有的DCS系統。電機、高壓斷路仍采用原有設備。為了充分保證系統的可靠性，變頻器加裝了工頻旁路裝置，保留了原有管道上的擋板(閥門)。這樣，當變頻器發生故障時，可將電機切換至工頻狀態下運行，仍舊利用風門進行風量調節。 實踐證明，變頻器需要工頻旁路運行的機會很少，*可以去掉旁路裝置，節省電力室空間，減少投資，從而可進一步去掉管道內的閥門支架，減小管道阻力。據制冷快報記者了解，采用變頻器后，系統穩定可靠，取消了液力耦合器調速，消除了機械、液壓較高故障率的缺陷，運轉率提高、維護費用降低;電動機運行振動及噪聲明顯下降;電動機不需長期高速運行，工作電流大幅度下降，節電*。 通過對水泥熟料生產線高溫風機等大功率風機進行高壓變頻技改，在制定方案前，要充分了解生產工藝和操作過程，了解風量、風壓的調節方式，做好改 造前各種工藝參數(臺時、風量、風壓等)、設備參數(閥門開度、運行電流等)的統計工作，為節能效果的估算、技術方案的制訂提供基礎數據。了解運行負荷狀 況和特點，確定變頻器的選型。對于水泥熟料線的高溫風機等設備，建議變頻器選用電壓源型、高一高結構，可免除輸出升壓變壓器;對于容量選擇，可適當放大一級。

防爆變頻風機-變頻防爆鼓風機  變頻防爆鼓風機的工作原理：
當葉輪轉動時，由于離心力的作用，風向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入（由吸氣口吸入）側槽,當它進入側通道以后，氣體被壓縮，然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行，氣體的動能增加，使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點（側通道在出口處變窄），氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。
防爆鼓風機的特點
1、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風，也可以用吹風；
2、少油或無油運轉，輸出的空氣是干凈的；
3、相對于離心風機和中壓風機來說，其壓力高很多，往往是離心風機的十幾倍以上；
4、泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉，非常的方便，也非常的節省安裝費用和安裝周期；
5、相對同類風機，其運轉的噪音較低，就如2QB推出型旋渦風機：
6、免維護使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質保期之內，基本上不需要維護；
7、防爆鼓風機的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的；
8、安裝簡易，使用方便！